Помощь при выборе металлорукава

Выбираем металлорукав: рекомендации профессионалов

Срок службы металлорукавов зависит от числа нагрузочных циклов и от многих других факторов

Срок службы металлорукавов зависит от числа нагрузочных циклов (один нагрузочный цикл включает в себя однократное перемещение металлорукава и его возврат в исходное положение) и от многих других факторов, основными из которых являются рабочие параметры: давление и температура, амплитуда и частота колебаний давления, минимальный радиус изгиба, частота и характер перемещения металлорукава, вибрация, коррозионное воздействие рабочей и окружающей среды.

При некотором возрастании рабочего давления снижающейся срок службы изделий можно компенсировать соответственным увеличением радиуса перегиба при циклически повторяющихся изгибах.

В гидравлических, топливных и других системах гибкие тру­бопроводы испытывают действия пульсирующих потоков от вну­треннего давления жидкости. Перемещение давления жидкости вызывает разрушение гибких трубопроводов при давлениях, значительно меньше статического разрушающего.
Источником пульсации давления в основном являются шестеренчатые и плунжерные насосы. При внезапном резком закрытии клапанов также возникает гидравлический удар, который может привести к раз­рушению оболочки.

Для увеличения работоспособности металлорукавов и тру­бопроводов необходимо введение в систему демпфирующих устройств.

При прокачке рабочей среды через металлорукав происходит срыв ее с внутренней поверхности гофра, приводящий к пульсации по­тока и колебанию гофров. Поэтому не допускается применять металлорукава при скоростях прохождения рабочих продуктов более 8 м/с для жидкостей и более 50 м/с для газов.

При эксплуатации металлорукавов в системах с высоким уровнем вибрации необходимо исключать работу металлорукавов в условиях, приводящих к резонансному колебанию гофров или оболочек в целом.

Коррозионная стойкость металлорукавов из нержавеющей стали 12Х18Н10Т определяется стойкостью самого материала в различных средах (приведена в справочниках) и конструктив­ными особенностями металлорукава, в первую очередь, его гибкого элемента.

Нарушение пассивной пленки, приводящее к точечной кор­розии, наступает в средах, содержащих хлор-ионы. Особенно это проявляется при попадании на металлорукава морской воды.

Выбор типоразмера металлорукава может быть сделан после изучения схем монтажа, определения типа металлорукава и конструкции присоединительной арматуры.

 

Изготавливаются металлорукава - по техническому заданию Заказчика: ( диаметр / длина / рабочее давление ),

со следующими типами соединений: резьбовые соединения различных импортных и отечественных стандартов (1),

фланцы (2), втулки под сварку (3). 

На гибкие оболочки надевается металлическая оплетка для повышения прочности и защиты

оболочки от механических воз­действий. Она обеспечивает работоспособность рукава

при воз­действии статистических осевых и радиальных нагрузках, а также пульсаций

давлений, возникающих при движении по трубопрово­ду жидкостей и газов. Оплетка рукавов

по конструкции является сетчатого типа и изготавливается из стальной нержавеющей

про­волоки 12X18Н9Т диаметром 0,3; 0,4; 0,5; 0,6. Для повышения статической прочности

 металлорукавов применяют двух- и трехслойную оплетку.