Помощь при выборе металлорукава
Выбираем металлорукав: рекомендации профессионалов
Срок службы металлорукавов зависит от числа нагрузочных циклов и от многих других факторов
Срок службы металлорукавов зависит от числа нагрузочных циклов (один нагрузочный цикл включает в себя однократное перемещение металлорукава и его возврат в исходное положение) и от многих других факторов, основными из которых являются рабочие параметры: давление и температура, амплитуда и частота колебаний давления, минимальный радиус изгиба, частота и характер перемещения металлорукава, вибрация, коррозионное воздействие рабочей и окружающей среды.
При некотором возрастании рабочего давления снижающейся срок службы изделий можно компенсировать соответственным увеличением радиуса перегиба при циклически повторяющихся изгибах.
В гидравлических, топливных и других системах гибкие трубопроводы испытывают действия пульсирующих потоков от внутреннего давления жидкости. Перемещение давления жидкости вызывает разрушение гибких трубопроводов при давлениях, значительно меньше статического разрушающего.
Источником пульсации давления в основном являются шестеренчатые и плунжерные насосы. При внезапном резком закрытии клапанов также возникает гидравлический удар, который может привести к разрушению оболочки.
Для увеличения работоспособности металлорукавов и трубопроводов необходимо введение в систему демпфирующих устройств.
При прокачке рабочей среды через металлорукав происходит срыв ее с внутренней поверхности гофра, приводящий к пульсации потока и колебанию гофров. Поэтому не допускается применять металлорукава при скоростях прохождения рабочих продуктов более 8 м/с для жидкостей и более 50 м/с для газов.
При эксплуатации металлорукавов в системах с высоким уровнем вибрации необходимо исключать работу металлорукавов в условиях, приводящих к резонансному колебанию гофров или оболочек в целом.
Коррозионная стойкость металлорукавов из нержавеющей стали 12Х18Н10Т определяется стойкостью самого материала в различных средах (приведена в справочниках) и конструктивными особенностями металлорукава, в первую очередь, его гибкого элемента.
Нарушение пассивной пленки, приводящее к точечной коррозии, наступает в средах, содержащих хлор-ионы. Особенно это проявляется при попадании на металлорукава морской воды.
Выбор типоразмера металлорукава может быть сделан после изучения схем монтажа, определения типа металлорукава и конструкции присоединительной арматуры.
Изготавливаются металлорукава - по техническому заданию Заказчика: ( диаметр / длина / рабочее давление ),
со следующими типами соединений: резьбовые соединения различных импортных и отечественных стандартов (1),
фланцы (2), втулки под сварку (3).
На гибкие оболочки надевается металлическая оплетка для повышения прочности и защиты
оболочки от механических воздействий. Она обеспечивает работоспособность рукава
при воздействии статистических осевых и радиальных нагрузках, а также пульсаций
давлений, возникающих при движении по трубопроводу жидкостей и газов. Оплетка рукавов
по конструкции является сетчатого типа и изготавливается из стальной нержавеющей
проволоки 12X18Н9Т диаметром 0,3; 0,4; 0,5; 0,6. Для повышения статической прочности
металлорукавов применяют двух- и трехслойную оплетку.