Рекомендации по выбору и монтажу металлорукавов
При выборе металлорукава в зависимости от условий эксплуатации рабочее давление, приведенное к температуре 20 °С, определяется как частное от деления рабочего давления при температуре рабочей среды на коэффициент k, значения которого приведены в таблице:
Температура, ° С | Коэффициент, k |
< 40 | 1,00 |
40 | 0,98 |
70 | 0,95 |
80 | 0,94 |
90 | 0,98 |
100 | 0,91 |
110 | 0,91 |
125 | 0,89 |
140 | 0,88 |
155 | 0,87 |
185 | 0,84 |
200 | 0,82 |
250 | 0,77 |
315 | 0,71 |
400 | 0,69 |
Минимальная длина металлорукава
Диаметр Dy, мм | Минимальная длина металлорукава |
6-16 | 250 |
20-50 | 300 |
70-100 | 500 |
125-150 | 800 |
200-250 | 1000 |
Предельные отклонения длины металлорукавов
Длина металлорукава, мм | Предельные отклонения | |
Диаметр не более 50 мм | Диаметр более 50 мм | |
250-300 | ±3 | ±5 |
300-1000 | ±10 | ±15 |
1000-1500 | ±30 | ±30 |
1500-3000 | ±40 | ±60 |
3000-6000 | ±100 | ±200 |
При выборе металлорукава необходимо определить его оптимальную длину для конкретно-го случая монтажа, так как применение короткого или слишком длинного металлорукава может привести к его повреждению в зоне заделки.
При выборе длины металлорукава необходимо учитывать, что она должна включать в себя нейтральные участки около арматуры, не подвергающиеся изгибу при работе. Расчет минимальной длины изогнутого металлорукава приведен ниже.
Длины нейтральных участков не должны быть меньше указанных в таблице, приведенной в разделе "Расчет минимальной длины изогнутого металлорукава при перемещениях". Металлорукава, длина которых не включает в себя нейтральные участки, можно устанавливать только прямолинейно, при этом допускается перемещение одного конца металлорукава относительно другого в плоскости, перпендикулярной к оси металлорукава, на 2-3 мм в расчете на каждую 0,1 м гибкой части.
Не допускается работа металлорукавов на скручивание, растяжение и сжатие.
При монтаже необходимо учитывать, что предельные отклонения длины металлорукава со-ставляют до 3 % от номиналов.
Не допускается изгиб металлорукава радиусом менее:
-
5Dy - для металлорукавов давлением до 10 МПа (100 кгс/см2);
-
10Dу - для металлорукавов ответственного назначения; .
-
12Dy - для металлорукавов давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2).
Монтаж металлорукавов производить так, чтобы избегать больших незакрепленных участ-ков. Для предохранения от чрезмерного провисания металлорукава, работающего в горизонтальной плоскости, необходимо применять подставки, хомуты, лотки и другие виды опор. Мак-симальное расстояние между опорами для подвешенного металлорукава должно быть (10...50)Dy, но не более 2м.
Не допускается перемещение металлорукава относительно хомутов, а также деформация гибкой части металлорукава при установке хомутов. Поэтому рекомендуется применять про-кладки из резины, кожи, фторопласта и других эластичных материалов.
Металлорукава с арматурой с откидными болтами применять только для кратковременной (не более суток) пристыковки.
При использовании металлорукавов с резьбовой арматурой их стыковку с изделием производить следующим образом: навернуть гайку от руки до выбора зазора с обоих концов металлорукава, затем произвести затяжку резьбовых пар ключом, при этом необходимо предо-хранять металлорукав от проворачивания. Удерживая ключом за грани на ниппеле (штуцере), проверить герметичность стыка и в случае негерметичности подтянуть гайку.
При стыковке металлорукавов с фланцевыми законцовками с фторопластовыми прокладка-ми затяжку производить попарно накрест.
Затяжку резьбовых пар производить ключами без применения удлинителей.
В соединениях с фторопластовыми прокладками необходима повторная подтяжка через 24 часа после сборки узла.
Не допускайте перемещения металлорукавов волоком, попадания их под тяжелые предме-ты, загрязнения внутренней полости, повреждения уплотнительных поверхностей и потертости оплетки.
Срок службы металлорукавов зависит от числа нагрузочных циклов (один нагрузочный цикл включает в себя однократное перемещение металлорукава и его возврат в исходное положе-ние) и от многих других факторов, основными из которых являются рабочие параметры: дав-ление и температура, амплитуда и частота колебаний давления, минимальный радиус изгиба, частота и характер перемещения металлорукава, вибрация, коррозионное воздействие рабо-чей и окружающей среды.
При некотором возрастании рабочего давления снижающейся срок службы изделий можно компенсировать соответственным увеличением радиуса перегиба при циклически повторяю-щихся изгибах.
В гидравлических, топливных и других системах гибкие трубопроводы испытывают действия пульсирующих потоков от внутреннего давления жидкости. Перемещение давления жидкости вызывает разрушение гибких трубопроводов при давлениях, значительно меньше статического разрушающего. Источником пульсации давления в основном являются шестеренчатые и плун-жерные насосы. При внезапном резком закрытии клапанов также возникает гидравлический удар, который может привести к разрушению оболочки.
Для увеличения работоспособности металлорукавов и трубопроводов необходимо введение в систему демпфирующих устройств.
При прокачке рабочей среды через металлорукав происходит срыв ее с внутренней поверх-ности гофра, приводящий к пульсации потока и колебанию гофров. Поэтому не допускается применять металлорукава при скоростях прохождения рабочих продуктов более 8 м/с для жид-костей и более 50 м/с для газов.
При эксплуатации металлорукавов в системах с высоким уровнем вибрации необходимо ис-ключать работу металлорукавов в условиях, приводящих к резонансному колебанию гофров или оболочек в целом.
Коррозионная стойкость металлорукавов из нержавеющей стали 12Х18Н10Т определяется стойкостью самого материала в различных средах (приведена в справочниках) и конструктивными особенностями металлорукава, в первую очередь, его гибкого элемента.
Нарушение пассивной пленки, приводящее к точечной коррозии, наступает в средах, содер-жащих хлор-ионы. Особенно это проявляется при попадании на металлорукава морской воды.
Диаметр металлорукава определяется по формуле:
где Dy - диаметр проходного сечения гибкой части металлорукава (условный диаметр), мм;
Q - расход рабочего продукта, л/мин;
Vcp - средняя скорость рабочего продукта, м/с.
Выбор типоразмера металлорукава может быть сделан после изучения схем монтажа, определения типа металлорукава и конструкции присоединительной арматуры.